日前，瑞士机械协会将全国路演的首场活动，选在了株洲，并带着5家在机床设备等细分领域各有所长的瑞士公司，举办了一场“株洲硬质合金产业加工与装备使用技术研讨会”。

　　据市硬质合金产业协会粗略统计，去年，我市仅数控刀片的产量就突破2亿片。“株洲客户”正在成为辅助加工的外企厂商更有意愿提供精细服务的对象。

　　最近几天，株硬集团正在忙着进行最后的搬迁。2020年，位于株洲高新区新马工业园内的高端硬质合金棒材生产线搬迁扩能升级项目已经投产，今年，株硬集团本部的棒材生产将全部转移至此。按照设计，项目达产后，年可生产高端硬质合金棒型材2000吨。

　　在疫情重压下，去年，株洲硬质合金产业收获一波上行行情，来自市硬质合金产业协会的数据统计显示，去年1月至11月，株洲棒材增长9.5%，预计全年产量将达到2500吨。

　　就全国市场而言，株洲棒材占比并不算高，仅为四分之一，但在新兴产业用棒材领域占比可观。比如，株硬集团以高端硬质合金棒型材为原料的微小直径钻针，是打破国际垄断的创新产品，在5G产品线路板等产品的加工领域拥有广阔市场前景，供不应求。

　　数控刀片的增长更为明显。去年1月至11月，株洲企业数控刀片产量同比增长22.5%，预计全年生产量将超2.15亿片，而全国产量预计为2.8亿片左右。

　　“中国是全球数控刀片消耗最大的市场。”市硬质合金产业协会常务副会长张忠健说，去年，抓住后疫情时代的发展机遇，株洲企业大力挖掘替代进口的市场空间，钻石切削、欧科亿、株洲华锐、株洲金韦、株洲科力特等一批硬质合金企业都获得高速增长。

　　其中3家就在株洲，包括株洲硬质合金集团有限公司、株洲钻石切削刀具股份有限公司、株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司。

　　按照当前的企业增速及扩产项目测算，预计到2023年，株洲数控刀片头部企业年产能将达到3.96亿片，比2020年增长84%，棒材年产能预计将增长至5000吨。

　　近年来，伴随着国内制造业的升级，硬质合金刀具参与数字化制造的程度正在逐步加深，市场需求也在持续增加。作为全国最大的硬质合金生产基地，株洲企业也在不断向产业链更高价值端进发和延伸。

　　去年12月10日，被称为“国内硬质合金数控刀片领域第一股”的欧科亿，正式登陆科创板发行，开盘首日即大涨逾80%。公开信息显示，此次募集资金，拟用于该公司“年产4000万片高端数控刀片智造基地建设项目”及“数控精密刀具研发平台升级项目”。

　　钻石切削公司的“传统刀片数控刀具整体搬迁升级项目”已于去年正式投产。籍此，这家企业将实现传统刀片、数控刀具、数控刀片产品生产能力的调整，把主要制造能力腾给高附加值高技术含量的产品，实现迭代升级。

　　“株洲硬质合金产业越来越向下游发展，更多企业转向成品刀具生产，把精力集中在高附加值产品上。这是很好的产业链升级过程。”瑞士机械协会主席刘超说，“希望通过路演这种近距离的交流形式，能够更多了解株洲企业的需求。”

　　此次，该协会带领的5家企业，在机床装备、工量具、夹制具、切削液、软件等细分领域，掌握着全球领先的创新技术。瑞士奥斯瓦尔德公司就是全球顶尖的粉末压机供应商，每年在中国市场的销售可观，其中80%都是株洲企业。