執行標準：Q/SL121-2012
XY312標記膠為一款雙組份環氧類型膠粘劑，它是以環氧樹脂為基體，配以合適的改性胺、增韌劑、顏料、助劑等組合而成。具有良好的流動性和流平性，固化后膠體表面平整有光澤。對鐵、鋁、鋼等金屬及其合金以及非金屬材料（玻璃、陶瓷、玻璃鋼、竹木、搪瓷、紙板等）具有良好的附著力，對各類金屬及其合金無腐蝕作用，還具有優異的耐汽油、煤油、液壓油、石油基滑油、合成滑油、水、稀酸、稀堿及部分有機溶劑作用。其工作溫度從-60～80℃，對振動不大與受力不大的制作，其工作溫度可達100℃。
4、包裝、貯存及運輸
4.1 XY312標記膠通常分裝在塑料瓶中配套供應，或采用雙針筒式的塑料包裝中50ml/支，采用雙針筒包裝的可以購買配套膠槍。根據用戶需要也可采用其它規格包裝容器包裝。
4.2 本品應貯存在溫度為10～28℃，相對濕度不大于80%的倉庫內。距離熱源處不少于1米，距離地面不少于0.8米，應避免陽光直接照射，其倉庫內應無酸、堿等腐蝕性氣體，且通風良好。在原裝未開封的容器中，自生產日期起其貯存期為一年。
4.3 本品為無溶劑型膠，按非危險品貯存和輸。
5、注意事項
5.1 應盡量避免膠玷污皮膚，若有則可用沾有酒精的衛生紙擦拭，再用熱水和肥皂洗凈。
5.2 B組份在濕度較大的環境中可能會有吸潮現象，所以取完膠之后，應立即蓋緊，千萬不要把A和B的蓋子搞亂。
5.3 長時間放置A組份可能會出現分層現象，使用前應將其搖勻或使用玻璃棒攪拌均勻。
5.4 A組份在冬季有結晶、發白變硬等現象，使用前可先加熱到 60℃保溫 1-2 小時溶解即可恢復原來狀態，攪拌均勻后不影響性能屬正常現象, 但A組份加熱后不能立即進行配膠，需冷卻到標準實驗溫度后才能進行配膠。
5.5 本品在反應過程中有一定的放熱，一次性配膠量太多，容易造成熱量集中，加速固化甚至是爆聚現象，產生安全隱患。
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1、性 能
1.1 外觀：未固化前：A組份為紅色流動性液體；B組份為無色至微黃色透明液體；
1.2 黏度（25℃）,mpa.s：A組份：2000～6000；B組份：200～600；
1.3 活性期(可操作時間），23±2℃，50g，≤30min；
1.4 表干時間23±2℃，50g， ≤60min；
1.5 拉伸剪切強度，MPa，LY12CZ硬鋁，化學氧化，23±2℃×24h ≥10.0MPa；
1.6 邵氏D型硬度 23±2℃×24h，邵氏D型硬度為75±10°。
3、用 法
3.1 零件的表面處理：仔細修合零部件表面，使其平整無缺陷，用沾有丙酮或含氯有機溶劑（對鈦合金則嚴禁使用含氯溶劑）的脫脂棉將要標記的零件表面進行清洗，擦洗至白棉球無色，并在空氣中晾干15~30分鐘備用。
3.2 調膠：按A:B=2:1的比例（重量比），稱取適量的A/B組份，置于潔凈、干燥、無油、無塵的不銹鋼或聚乙烯(PE)杯中。仔細調和，使膠各部分顏色均一為止。AB混合物50克在23±2℃下的可操作時間≤30分鐘，所以每次的配較量不宜過多，做到現配現用，混合好的標記膠應立即使用，超過可操作時間的標記膠不能再用，需重新配置。雙針筒包裝標記膠可以使用配套的膠槍和混膠嘴進行調膠，擠出的前3克應當棄用。
3.3 標記：XY312標記膠混合后具有一定的流動性，在進行標記時可根據標記的大小選擇合適的油畫筆。使用油畫筆蘸取適量的標記膠（標記膠的蘸取量過多會掉落在施工臺面和零部件表面，造成污染，）根據設計的要求標記成規定的圖形。若標記時出現流淌或錯誤，用紙巾擦去多余的部分即可，不能使用粘有溶劑的紙巾進行擦拭。
3.4 固化標記好的零部件可以直接放在標準實驗環境中進行固化,在23±2℃的環境中固化24h后，可進入下道工序的施工和產品的驗收。若需要快速固化時可進行適當的加熱處理，加熱固化規定為60℃X4~6h或80℃X2~4h。
3.5 膠接操作：若作為粘接使用時，可參照XJ34雙組份通用型環氧膠粘劑操作方法。
2、用 途
本品主要用于各類零部件、產品的標記。也適合與各類金屬和非金屬膠接。
