表面處理要根據(jù)膠粘劑的種類，被粘物的特性結(jié)構(gòu)，可允許的施工條件，膠接后的使用要求等因素綜合考慮。不同的材料有不同的處理方法，可以獲得不同的膠接效果。當(dāng)然主要的要求是：干燥、清潔、平整的新鮮表面、適合的粗糙度、適宜的化學(xué)結(jié)構(gòu)。
常見的方法:
1.溶劑清洗法。該法主要是清除表面的油污，以及其他臟污。一般就用價(jià)廉、易得的有機(jī)溶劑對(duì)表面進(jìn)行擦拭和清洗即可。該法簡單易行、成本低廉、效果好故常被使用。在選擇的時(shí)候還需要根據(jù)溶劑毒性的大小作出選擇，一般我們認(rèn)為丙酮、丁酮等這類溶劑對(duì)油酯類都有較好的清除效果，但是由于目前該類產(chǎn)品被國家管制購買，所以如果不易取得時(shí)可以采用酒精或者溶劑汽油等這類溶劑。由于溶劑含有較強(qiáng)的揮發(fā)性和較低的燃點(diǎn)，要注意保持場地通風(fēng)，禁止明火，靜電等防止火災(zāi)發(fā)生。
2.機(jī)械處理。較為規(guī)范的是噴砂或干吹砂對(duì)表面進(jìn)行處理，或用砂輪、砂布（紙）進(jìn)行打毛處理。要注意灰塵的清理和防護(hù)。
3.化學(xué)處理。對(duì)于要求高的膠接接頭來說，或者非處理達(dá)不到要求的低能表面，常用化學(xué)處理的辦法來解決。這種方法具有高效、經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量可靠適合大面積與成批產(chǎn)品等特點(diǎn)。可以提高膠接處強(qiáng)度和耐久性。具體方法要根據(jù)實(shí)際材質(zhì)進(jìn)行選擇。
4.另外還有其他的處理方法。比如等離子法處理，輻射處理法以及接枝處理法等等，這些方法一般用在特種材料的處理上。
