運載火箭、衛星和飛航等航天器的各種結構廣泛采用輕合金、峰窩結構和復合材料，因此，膠粘密封劑及膠接技術在航天領域扮演著十分重要的角色。膠粘密封劑及膠接技術在發展的同時也在向其它連接技術滲透，形成了形式多樣優勢互補的混合連接，如膠接與鉚接復合、膠接與螺紋連接復合等，以實現連接的多種功能。此外，采用膠接方式對金屬結構件進行局部補強而滿足了使用要求。近六十年來，航天材料有聚氨酯類、酚醛樹脂類、環氧樹脂類、有機硅類、丙烯酸酯類和有機硼類等，其中絕大多數已應用于我國運載火箭、衛星及飛航等高航天產品。同時也與國內許多膠粘密封劑研制單位合作，將許多高性能的膠粘密封劑應用于我國的航天工業，膠粘劑與膠接技術已經大量應用于我國航天產品的承力結構。
航天產品對膠粘劑密封劑的特殊要求：
運載火箭、衛星和飛航等航天器上使用的膠粘密封劑與一般工業領域不同，行業標準高、要求嚴以及使用環境苛刻；還要經歷發射環境、空間軌道環境和再入環境等；承受高溫、燒蝕、空間溫度的急劇變化、高真空、超低溫、熱循環、紫外線、帶電粒子和原子氧等特殊環境的考驗。因此，這些領域對膠粘密封劑等有一些特殊的要求。主要可歸納為：①瞬時耐高溫及耐燒蝕，飛行器再入大氣層的環境特點是瞬時高焓、高熱流和高溫，膠粘劑要以滿足耐高溫燒蝕性能為主，對長時間、高焓和低熱流的情況，則以滿足高溫絕熱性能為主；②耐超低溫，液氫、液氧是目前常用的火箭推進劑，與其相關部位的粘接密封用材料必須滿足-253℃下的使用要求，與其接觸的部位還要滿足與推進劑的相容性要求；③耐空間環境，主要包括空間溫度的交變、高真空、紫外線、帶電粒子和原子氧等對膠粘密封劑的不利影響；④多功能化，隨著對航天產品要求的不斷提高，航天產品對膠粘密封劑的多功能要求愈來愈高，如在滿足粘接密封性能的同時，要具有導電、絕緣、導熱、阻尼、電磁屏蔽和高介電等功能；⑤良好的密封性能、工藝性能和高可靠性。
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此文章摘自2014上海國際密封技術研討會論文集
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